Intop chế tạo dây chuyền sản xuất sữa và sữa chua cho khách hàng tại Việt Nam

Bối cảnh của dự án  

Một công ty sữa Việt Nam đã thuê một công ty xây dựng dây chuyền sữa và sữa chua công suất 2 tấn/giờ. Dây chuyền này phải nhận sữa nguyên liệu, đồng nhất hóa, thanh trùng, thêm nguyên liệu, lên men sữa chua, làm nguội, đổ đầy và đóng gói.  Phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, phải tự động hóa nhiều, phải dễ làm sạch và bảo trì, đồng thời phải có khả năng xử lý những thay đổi về nguồn điện địa phương và sữa nguyên liệu.  Intop đã hỗ trợ thiết kế quy trình, cung cấp thiết bị, lắp đặt, vận hành, đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng.

Công cụ và câu trả lời  

1. Lấy sữa nguyên liệu và chuẩn bị sẵn sàng  

Bể làm mát và đệm có chức năng kiểm soát nhiệt độ và giám sát mức, cũng như lọc trực tuyến và loại bỏ cặn bẩn, đảm bảo rằng nguồn cấp vào các thiết bị hạ lưu ổn định và sạch sẽ.

2. Gia nhiệt và trộn  

Cả hai đều có sẵn máy đồng nhất dạng ống áp suất cao (có một hoặc hai giai đoạn) và máy thanh trùng dạng ống có nhiệt độ và thời gian lưu có thể thay đổi.  CIP tự động, kiểm soát nhiệt độ chính xác và ghi dữ liệu để đảm bảo chất béo được trải đều, cảm giác trong miệng mịn màng, vi khuẩn an toàn và chất dinh dưỡng được giữ lại.

3. Trộn các nguyên liệu (sữa chua) và cân đong  

Thùng trộn cách nhiệt có vỏ bọc có thể tự cân và nạp nguyên liệu, cũng như thùng nhũ hóa và đồng nhất tốc độ cao dành cho đường, trái cây xay nhuyễn, chất ổn định và giống ban đầu. Lấy mẫu trực tuyến và kiểm soát nhiệt độ giúp giữ sản phẩm an toàn khỏi vi khuẩn và đảm bảo sản phẩm luôn nguyên vẹn.

4. Lên men và bảo quản (sữa chua) Bể lên men có thể kiểm soát nhiệt độ, khuấy trộn và độ dốc, cũng như cuộn dây làm mát hoặc bộ trao đổi nhiệt bên ngoài bể.  Giám sát quy trình theo dõi đường cong nhiệt độ và độ pH, đồng thời cho phép bạn thay đổi công thức nấu ăn để có được hương vị và kết cấu khác nhau.

5. Sau khi làm mát, điều hòa và xử lý  

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoặc hình ống nhanh chóng làm nguội mọi thứ xuống nhiệt độ làm đầy.  Sau khi đồng nhất hoặc điều hòa, các bước tùy chọn sẽ thay đổi kết cấu của sữa, sữa chua khuấy hoặc sữa chua uống để có thể say.

6. Đổ đầy và kết hợp các chất độn vô trùng hoặc môi trường xung quanh (ba trong một hoặc liên tục) bằng mô-đun đóng nắp, co nhiệt hoặc thùng carton, cũng như mã hóa và ghi nhãn bằng laser nội tuyến.  Băng tải và máy đóng gói có thể nhanh chóng thay đổi khuôn mẫu và xử lý nhiều loại gói hàng khác nhau.

7. Tự động hóa và tiện ích  

Nước thải chưa qua xử lý là nước sạch, hơi nước, khí lạnh, khí nén.  Bạn có thể sử dụng bộ điều khiển PLC và SCADA để thay đổi công thức nấu ăn, theo dõi, quan sát từ xa, đặt cảnh báo và lưu giữ nhật ký bảo trì.

Đi vào hoạt động và khởi động Intop đã cử người quản lý dự án và đội ngũ kỹ thuật đến lắp đặt đường ống và hệ thống dây điện sao cho đạt tiêu chuẩn GMP và HACCP.  Chúng tôi lắp đặt từng hệ thống một: hệ thống tiếp nhận, hệ thống đồng nhất, hệ thống thanh trùng, hệ thống trộn, lên men và làm đầy.

Dạy dỗ và trao ban  

Chương trình đào tạo thực hành kéo dài từ 5 đến 7 ngày và hướng dẫn mọi người cách bắt đầu và kết thúc công việc hàng ngày, CIP, kiểm soát quá trình thanh trùng và lên men, xử lý các vấn đề về vi sinh, khắc phục sự cố và thay thế phụ tùng thay thế.  Nhờ các cuộc thử nghiệm thực tế, đội ngũ địa phương có thể tự mình điều hành và xử lý mọi việc.

Trợ giúp và mục tiêu sau bán hàng  

Bạn có thể nhận trợ giúp kỹ thuật bất kỳ lúc nào, ngày hay đêm, kiểm tra theo lịch trình ba hoặc sáu tháng một lần, bảo hành một năm cho các bộ phận cốt lõi và danh sách các phụ tùng thay thế được đề xuất.  Mục tiêu: dòng chảy ổn định khoảng 2 tấn mỗi giờ, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia về chất lượng vi sinh và dinh dưỡng, tự động hóa nhiều hơn, ít công việc hơn và tính nhất quán và năng suất của sản phẩm tốt hơn.

Kết quả và giá trị  

Sau khi giao hàng, khách hàng đã đạt công suất dự kiến, chất lượng sản phẩm cũng như độ đặc của quá trình lên men sữa chua cũng tốt hơn rất nhiều.  Tự động hóa và thiết kế sạch sẽ giúp an toàn thực phẩm trở nên an toàn hơn và thuê người rẻ hơn.  Việc thêm vào dây chuyền và thay đổi công thức nấu ăn rất dễ dàng, điều đó có nghĩa là có thể tạo ra nhiều sản phẩm hơn và thị trường có thể phát triển.