Dây chuyền sản xuất sữa UHT

Luồng quy trình

Chấp nhận sữa nguyên liệu → Làm rõ → Làm lạnh và bảo quản sữa → Khử trùng trước (15 phút) → Khử khí → Đồng nhất hóa → Khử trùng bằng UHT → Chiết rót vô trùng

INTOP có thể giúp bạn thiết kế dây chuyền sản xuất Sữa UHT từ A đến Z và cung cấp cho bạn các thiết bị liên quan.

1. Mục đích của việc tinh chế sữa nguyên liệu là loại bỏ tạp chất cơ học và giảm số lượng vi sinh vật trong sữa. Lọc thanh lọc có thể được sử dụng. Quá trình lọc thô đơn giản bao gồm việc lắp đặt một màn lọc trên bể tiếp nhận sữa và phủ nhiều lớp gạc để lọc. Vải lọc phải được làm sạch và khử trùng thường xuyên. Sau khi tinh chế, nó được vận chuyển đến bể làm mát, nơi có nhiệt độ làm mát là 5oC ~ 10oC để ức chế sự phát triển của vi khuẩn. Số lượng vi sinh vật trong sữa thay đổi theo thời gian bảo quản và mức nhiệt độ。

2. Sữa nguyên liệu được làm nóng trước và khử trùng bằng phương pháp thanh trùng trước khi đồng nhất. Mục đích của việc khử trùng trước là:

(1) Bước đầu tiêu diệt hầu hết vi khuẩn và mầm bệnh, giúp quá trình khử trùng UHT kỹ lưỡng hơn, đảm bảo an toàn thực phẩm và cải thiện độ ổn định khi bảo quản của thành phẩm.

(2) Để ức chế hoạt động của các enzym, để tránh các hiện tượng bất lợi như hiện tượng hóa nâu do enzyme thủy phân chất béo xúc tác trong thành phẩm. Nhiệt độ khử trùng được sử dụng là 80oC trong 15 phút.

3. Để đảm bảo sản xuất liên tục, một số bể chứa sữa thường được lắp đặt. Bể chứa sữa cần được trang bị thiết bị khuấy khuấy chất lỏng thường xuyên để tránh chất béo nổi lên gây ra sự phân bố không đồng đều của các thành phần sữa nguyên liệu.

4. Đồng nhất hóa ở nhiệt độ cao hơn có lợi để cải thiện hiệu quả, nhưng nhiệt độ quá cao sẽ làm biến tính chất béo sữa và protein sữa. Nếu nhiệt độ hạ xuống và sau đó đồng nhất hóa, nó không chỉ làm giảm hiệu ứng đồng nhất hóa mà đôi khi còn khiến các hạt chất béo hình thành nên hạt kem. Do đó, nhiệt độ đồng nhất là 55oC ~ 80oC và áp suất 2,0 MPa ~ 2,5 MPa có kết quả tốt hơn.

5. Khử trùng ở nhiệt độ cực cao đề cập đến việc làm nóng vật liệu thông qua bộ trao đổi nhiệt đến 135oC ~ 150oC ở trạng thái chảy liên tục và duy trì ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian nhất định để đạt được trạng thái vô trùng thương mại. Phương pháp khử trùng này giúp tối đa hóa việc bảo quản các chất dinh dưỡng trong sữa trên cơ sở tiêu diệt vi sinh vật một cách hiệu quả và sữa sản xuất có thể được bảo quản ở nhiệt độ phòng trong thời gian dài.

6. Chiết rót vô trùng, Việc chiết rót phải được đảm bảo thực hiện trong điều kiện vô trùng.

Intop có nhiều kinh nghiệm trong việc sản xuất thiết bị sữa tiệt trùng UHT. Chúng tôi đã thiết kế dây chuyền sản xuất sữa UHT và cung cấp thiết bị cho các quốc gia như Thổ Nhĩ Kỳ, Ả Rập Saudi, Ai Cập, Sri Lanka, Úc, New Zealand, Hoa Kỳ, Kazakhstan và các quốc gia khác. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi kỹ thuật nào hoặc muốn thảo luận chi tiết kỹ thuật, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng trực tuyến để hỗ trợ bạn.