Dây chuyền sản xuất nước ép dứa

Nước ép dứa có lợi ích gì cho sức khỏe?

1. Hydrat hóa và làm dịu cơn khát: Nước ép dứa rất tốt cho bạn vì nó có nhiều glucose, fructose, vitamin, axit citric và protein. Nó giúp bạn hạ nhiệt, giải độc và giữ cho bạn đủ nước.

2. Huyết áp và giảm lipid: Giàu ion kali và canxi, nước ép dứa giúp ngăn ngừa phù nề đồng thời hạ huyết áp và giảm lipid máu hiệu quả.

3. Giúp trị táo bón: Nước ép dứa giúp hệ tiêu hóa vận động, giúp trị táo bón và đẩy nhanh quá trình loại bỏ độc tố.

4. Tăng cảm giác ngon miệng: Nước ép dứa giúp hỗ trợ tiêu hóa, tăng cường lá lách và chấm dứt tiêu chảy. Butyl axetat, chất khiến nước bọt chảy ra và khiến bạn đói, mang lại mùi thơm ngon.

Quy trình chung của Dây chuyền sản xuất nước ép dứa là gì?

1. Lựa chọn nguyên liệu: Trong dây chuyền sản xuất nước ép dứa, quả không được bị thối và sâu bệnh, độ chín phải nằm trong khoảng từ 80% đến 100%.

2. Rửa: Dùng nước sạch để rửa sạch chất bẩn bám trên vỏ quả.

3. Cắt và gọt vỏ: Dứa có nhiều bromelain và tannin trong vỏ nên nếu bạn xử lý không đúng cách, chất lượng sản phẩm có thể bị ảnh hưởng. Vì vậy, vỏ phải được loại bỏ bằng tay.

4. Ép lấy nước: Cho dứa đã gọt vỏ vào máy ép trái cây trục vít. Sau lần ép đầu tiên, trộn bã với một lượng nhỏ nước sạch, sau đó ép lại để nâng cao năng suất ép.

5. Lọc: Nước trái cây mới ép có rất nhiều chất xơ thô và những thứ khác không nên có. Đầu tiên nó trải qua quá trình lọc thô, sau đó là lọc tinh. Lọc thô sử dụng bộ lọc cạp có kích thước mắt lưới khoảng 0,5-1,0mm, được thiết kế để loại bỏ sợi thô và các tạp chất khác. Lọc tinh sử dụng bộ lọc ly tâm có kích thước mắt lưới 200-600 để loại bỏ tất cả các chất rắn lơ lửng và các hạt keo có xu hướng lắng xuống.

6. Khử khí: Khi nước trái cây được xử lý, nó tiếp xúc với không khí, làm tăng hàm lượng khí. Việc loại bỏ oxy sẽ ngăn chặn hoặc làm chậm quá trình oxy hóa các sắc tố, vitamin C, các hợp chất tạo mùi thơm và các chất khác, giúp chất lượng không bị giảm sút. Sử dụng khử khí chân không. Thêm axit chanh vào một tỷ lệ phần trăm nhất định của sản phẩm cuối cùng để thay đổi độ axit. Một ống phun đưa nước trái cây vào bộ khử khí thông qua van điều khiển bề mặt chất lỏng trong khi máy ở chế độ chân không. Một máy bơm trục vít sẽ bơm nước ép ra sau khi đã khử khí.

7. Tiệt trùng: Dùng thiết bị trao đổi nhiệt để khử trùng ngay. Trong 15 đến 30 giây, nhiệt độ khử trùng bình thường là 93±2oC.

8. Làm mát: Sau khi khử trùng, làm nguội nước trái cây trong thiết bị trao đổi nhiệt đã được làm sạch. Trong quá trình này, nước ép tiệt trùng và nước ép tươi trao đổi nhiệt, làm nguội nước ép tiệt trùng đến khoảng 50°C và làm ấm nước ép tươi.

9. Cô đặc: Cho nước ép vào máy cô đặc chân không và thêm 0,5g/kg natri benzoat vào đó. Kiểm soát chân không khoảng 640 mmHg với nhiệt độ sôi trong khoảng 48-55°C. Áp suất hơi dùng để sưởi ấm là từ 0,5 đến 1,5 kg/cm2 (áp suất đo). Chất cô đặc sẵn sàng được giải phóng khi tổng lượng đường chuyển hóa đạt 57,5–60%.